Gerçek soğuk uçlu ısıtma elemanları
Kamet, bir dizi standart bireysel mineral yalıtımlı rezistanslı ısıtma elemanı tedarik etmektedir. Yüksek güç yoğunluğu nedeniyle mineral yalıtımlı ısıtma elemanları, ısıtılan bölgedeki doğrusal gücün yüksek olduğu (>100 W/m) ve soğuk uçların aşırı ısınma endişesi olmadan yalıtımlı duvarlardan geçebildiği uygulamalar için uygundur.
Bunlar tek telli ısıtma elemanları (dahili referansımız CVX ve CXX ısıtıcılar) ve iki telli ısıtma elemanları (dahili referansımız BVX ve BXX ısıtıcılar) olarak mevcuttur. Bu ısıtıcılar, örneğin sarma, sıkıştırma veya lehimleme gibi özel uygulamalarına uyacak çeşitli montaj seçenekleri sayesinde müşterilerimize esneklik sunar.
Ürün özeti
- Isıtıcı uzunluğu boyunca kesintisiz sıcak/soğuk geçişi
- İletken soğuk uç sayesinde sonlandırma kolaylığı
- Yüksek güç yoğunluğu
- 1000°C’ye kadar ısıtır
- Çok çeşitli uygulamalar için uygundur
- Standart boyutlar stoktan temin edilebilir
Mineral yalıtımlı ısıtma elemanları
iki kablodan biri ile
Magnezyum oksit (MGO) ile yalıtılmış ve dış çapın minimum 2 katı bükülme yarıçapına sahip esnek bir metal kılıfla korunan bir/iki akım taşıyan iletkenden oluşan mineral yalıtımlı ısıtma elemanları.
Bu mineral yalıtımlı (MI) ısıtma elemanları, tipik olarak bakır veya nikel gibi malzemelerden elde edilen ve önemli ölçüde daha düşük direnç değerlerine sahip iletken bir soğuk uç ile donatılmıştır. Bu tasarım, soğuk ucun çeşitli kurulumlara sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesini sağlayarak kolay sonlandırmayı kolaylaştırır.
Bu soğuk uç, dahili/dikişsiz bir sıcak/soğuk geçişe sahiptir. Yani sıcak ve soğuk elemanların birleştiği yerde dış (kılıf) çap farkı yoktur. Kılıf, dahili sıcak/soğuk ek yerlerinin bulunduğu yerde elektro-aşındırılmıştır.
Soğuk uç, genellikle metalden seramiğe konektörlerin kullanılmasıyla elde edilen basit sonlandırmayı kolaylaştırır. Tek telli ve iki telli ısıtma elemanları arasındaki temel ayrım, sonlandırma gereksinimlerinde yatmaktadır: tek telli ısıtma elemanları her iki uçta da sonlandırma gerektirirken, iki telli ısıtma elemanları, iki tel tarafından oluşturulan devre sayesinde sadece bir uçta sonlandırma gerektirir.

Özellikler ve fiziksel özellikler
Fiziksel özellikler
- Kılıf: Inconel® 600 standart 304SS, 316SS veya istek üzerine 321SS
- Yalıtkan: ≥99,4% Sıkıştırılmış MgO
- Sıcak Tel: Inconel® 600 standart. Nikrom 80/20 istek üzerine
- Soğuk Tel: Bakır (tek telli), Nikel (iki telli)
Maksimum çalışma sıcaklığı
- Sıcak Parça: 1000⁰C
- Soğuk Parça: 300⁰C (tek telli), 300⁰C (iki telli)
Toleranslar
- Kılıf Çapı: +0/-0.08mm
- Sıcak Kesit Doğrusal Direnç: ±%10
- Sıcak Kesit Uzunluğu: <1500mm; +0/-10% ≥1500mm; +0/-7%
MI Isıtma elemanlarının kullanımı
Sıvıların veya Gazların Isıtılması
Sıvıları ve gazları ısıtmanın inceliklerini keşfetmek, hassasiyetin pratiklikle buluştuğu bir dünyayı ortaya çıkarır. Elemanları ister sıvılara daldırmak ister gaz ısıtmak için sarmak olsun, her yöntem belirli güç ve sıcaklık sınırları göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Kamet’in uzmanlığı, bu akışkanların dinamik doğasına uyum sağlayarak verimlilik ve güvenlik sağlayan çözümler sunmada öne çıkıyor. İşte bu yöntemlere ve teknik özelliklerine daha yakından bir bakış. Deneyimlerimize dayanarak, iki telli ısıtma elemanları sıvıların veya gazların ısıtılmasında daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıvılar için, ısıtma elemanları sıvının içine daldırılır. Gazlar söz konusu olduğunda, ısıtma elemanları gaz kromatografisi gibi uygulamalarda görüldüğü gibi tipik olarak bir silindirin etrafına sarılır.
Isıtma sıvıları
- Doğrudan ısıtılacak sıvının içine daldırın
- Maksimum güç yoğunluğu: Duran sıvı için <9 W/cm^2
- Maksimum sıcaklık: 980⁰C
NOT: Hızlı hareket eden sıvıların bulunduğu uygulamalar için güç yoğunluğu artırılabilir. Bu konuda tavsiye için Kamet ile iletişime geçin.
Isıtma gazları
- Genellikle sarılır ve gazın bobinler üzerinde hareket ettiği bir tüpün içine yerleştirilir veya zorlu ortamlar için fırın ısıtma elemanı olarak kullanılır
- Maksimum güç yoğunluğu: Durağan hava için <4,5 W/cm^2
- Maksimum sıcaklık: 980⁰C
NOT: Hızlı hareket eden gazların bulunduğu uygulamalar için güç yoğunluğu artırılabilir. Danışmak için Kamet Trading ile iletişime geçin.
Vakumlu ortamlarda ısıtma
Radyant ısı, vakumda en yaygın ısı transferi yöntemlerinden biridir. Metal yüzeylerin ısıyı ısıtıcının yüzeyinden uzağa yaymaya başlaması için elektrikli ısıtıcıların 500°C’nin üzerinde olması gerekir. Bu ısıyı proses alanında ve kablonun soğuk bölümünden uzakta tutmak, radyant vakum proses ısıtmasına yeni nesil bir verimlilik getirir. İstenen ısıtma hızı ve gerekli güç, montaj yöntemini belirleyecektir. Vakum uygulamaları özel zorluklar getirir:
- Vakum bir ısı kapanı gibi davranır. Radyan sıcaklıklar elde edilene kadar ısı ısıtıcıda veya ısıtılan parçalarda kalır.
- Vakumda metal ısıtıcı yüzeylerinden sıcaklıkları algılamak da zor olabilir.
NOT: Daha uzun ömür veya ısıtma homojenliği için, < 4,5 W/cm^2 olsa bile sert lehimleme veya döküm önerilir
Isıtma ihtiyaçlarınız hakkında bir uzmanla beyin fırtınası yapın
Bugün size nasıl yardımcı olabiliriz?
"*" gerekli alanları gösterir
Montaj yöntemleri
Isıtma elemanları her türlü malzeme üzerine monte edilebilir. Esnekliği sayesinde ısıtıcılar, ısıyı etkili bir şekilde aktarmak için çeşitli şekillerde bükülebilir.
Seçilen montaj yöntemi, istenilen ısıtma hızına ve gerekli güce bağlıdır. Aşağıdaki tablo, mineral ısıtmalı ısıtma elemanları için çeşitli montaj yöntemlerinin hakları hakkında bilgi içermektedir.
Bir nesnenin etrafına sarılmış
Bir nesnenin içine sarılmış
(Vakum) panele lehimlenmiş
Kaynaklanmış braketlerle sabitlenmiş
Bir kelepçe sistemiyle bir arada tutulmuş
Güç Yoğunluğu W/cm^2 | Sıcaklık ⁰C | Montaj Yöntemi |
---|---|---|
< 3 | < 980 | Basit sarma ve gevşek kelepçeleme kabul edilebilir |
3 – 6 | < 300 | Basit sarma ve gevşek kelepçeleme kabul edilebilir |
3 – 6 | 300 – 600 | Nesneye sıkıca kelepçelenmelidir |
3 – 6 | 600 – 980 | Isıtılacak parçaya kısmen lehimlenmeli veya dökülmelidir |
6 – 15 | < 980 | Isıtılacak parçaya tamamen lehimlenmeli, lehimlenmeli veya dökülmelidir |
Neden Kamet ile iş yapmalısınız?
ARi ile ortaklık kurarak, ısıtıcıyı müşterinin belirlediği malzemeye entegre eden vakumlu sert lehimleme de dahil olmak üzere kapsamlı test ve hizmetler sunuyoruz. Vakum lehimleme, ısıtma elemanlarının dayanıklılığı için çok önemli olan termal ve mekanik gerilime direnç gösteren temiz, güçlü bağlantılar oluşturur. Bu işlem, montajı eşit şekilde ısıtarak eşit genişleme ve daralmaya yol açar. Bu tekdüzelik, termal bozulma riskini azaltarak karmaşık şekillere ve montajlara fayda sağlar.
İşte sadık müşterilerimizin takdir ettiği Kamet’in diğer temel özellikleri:
- Ekibimiz birden fazla dil konuşmaktadır.
- Hızlı yanıt verir ve net iletişim kurarız.
- Güvenilir ve yenilikçi sorun çözücüleriz ve ortaklarımız ve üretim sürecimiz hakkında şeffaflık sunuyoruz.
- Isıtıcı bağlantıları, birinci sınıf kaliteyi sağlamak için lazer kaynaklıdır.