Kamet, farklı proses ortamları ve/veya uygulamaları için tasarlanmış ve üretilmiş çok çeşitli termokupllar stoklamaktadır. Her bir termokuplun benzersiz alaşımlı tel bileşiminin özellikleri, sensörün teknik özelliklerini belirler. En uygun(egzotik) termokuplu seçerken, bu özellikleri kullanılacağı çalışma/proses parametreleriyle eşleştirmeniz gerekir. Bunlar arasında sıcaklık aralığı, tepki süresi, kimyasal ve mekanik direnç ve kurulum yeri gibi kriterler yer alır.
İdeal bir eşleşme olmayan bir termokupl, proses verimliliğini ve ürün kalitesini düşürebileceği gibi sensörün doğruluğunu, güvenilirliğini ve uzun vadeli performansını da azaltabilir. Uygulamanızda olası sorunlardan kaçınmak için, termokupl seçerken göz önünde bulundurmanız gereken bir dizi soruyu derledik:
- Termokupl hangi sıcaklık aralığına maruz kalacak?
- Ölçüm için istenen tepki süresi nedir?
- Ne derece doğruluk ve hassasiyet gereklidir?
- Kimyasal uyumluluğu göz önünde bulundurmanız gerekiyor mu?
- Mekanik gerilimlerin dikkate alınması gerekiyor mu?
- Termokupl prosesin neresine yerleştirilecek?
Termokupl hangi sıcaklık aralığına maruz kalacak?
Termokupllar, belirtilen çalışma aralığının dışındaki sıcaklık ölçümleri için kullanılırlarsa güvenilir olmayan ölçüm verileri verebilirler. Aşağıdaki tabloda Kamet’in termokupllarına genel bir bakış ve her tip için önerilen maksimum sıcaklıklar yer almaktadır
| Termokupl | Kimyasal bileşim | Önerilen maks. çalışma sıcaklığı |
|---|---|---|
| E Tipi | Cu-CuNi | 850°C |
| J Tipi | Fe-CuNi | 750°C |
| K Tipi | NiCr-Ni | 1200°C |
| N Tipi | NiCrSil-NiSil | 1200°C |
| T Tipi | Cu-Ni | 350°C |
| S Tipi | Pt%10 Rh-Pt | 1450°C |
| R Tipi | Pt13%Rh-Pt | 1450°C |
| B Tipi | Pt30%Rh-Pt6%Rh | 1700°C |
| C Tipi | W5%Re-W26%Re | 2200°C |
| D Tipi | W3%Re-W25%Re | 2200°C |
Uygulamanın maksimum ve minimum sıcaklıklarının, hata toleransı dikkate alınarak seçilen termokupl tipi için doğruluk ve güvenilirlik aralığında olmasını sağlamak önemlidir. Bununla birlikte, proses sıcaklığı dinamiklerinin sadece aralıktan daha fazla dikkate alınması gereken yönleri vardır. Örneğin:
- Sürekli yüksek sıcaklıklar var mı?
- Termokupl sürekli olarak düşük ve yüksek sıcaklıklar arasında gidip geliyor mu?
- Sıcaklıklar ne kadar hızlı artacak ve azalacak?
- Kimyasal uyumluluk farklı sıcaklıklarda değişir mi?
Bu faktörler belirli bir termokuplun nasıl eskidiğini etkileyebilir ve böylece ölçüm hatasına ve ölçümlerin tekrarlanabilirliğinin azalmasına katkıda bulunabilir. Yukarıdaki tabloda, (termal) özellikleri ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için her bir termokupl tipi için daha ayrıntılı bir ürün sayfası açabilirsiniz.
Ölçüm için istenen tepki süresi nedir?
Tepki süresi, sıcaklıktaki bir değişikliğin termokupla uygulanması ile çıkışta buna karşılık gelen değişiklik arasındaki aralığı ifade eder. Genel anlamda, sıcaklıktaki hızlı değişimlerle karakterize edilen sistemlerde, hatayı azaltmaya yardımcı olduğu için hızlı bir yanıt süresi arzu edilir.
Bir termokuplun tepki süresi, aşağıdaki gibi çeşitli parametrelerden etkilenir:
- termokupl boyutları: tel ne kadar ince olursa yanıt o kadar hızlı olur.
- termokuplun temas ettiğiortam/ortam: ortama bağlı olarak, termokupl bileşenleri asit/alkali/vakum/basınç/oksijen/azot/kükürt varlığına karşı dayanıklı olmalıdır. Not: Aşırı ve zorlu ortamlar için özel term okupl çözümleri sunuyoruz.
- kılıf ve bağlantı tipi: bunu aşağıda daha ayrıntılı olarak açıklayacağız.
Kavşak Türleri
Termokupl bağlantıları, sıcaklık ölçümünün gerçekleştiği yeri ifade eder – farklı metallerden iki telin birbirine kaynaklandığı nokta. Termokupl sensörlerin üç tür bağlantı noktası vardır: açık, topraklı veya topraksız ve bunların tümü yanıt süresini etkiler.
Topraklanmış veya topraklanmamış termokupl nedir?
Topraklanmış bir termokupl bağlantı noktası sensör ucundaki kılıfa kaynaklanmıştır. Topraklanmış bir termokupl kullanmanın avantajı, ısının daha kolay aktarılması ve sıcaklık değişikliklerine daha iyi tepki sürelerine neden olmasıdır. Dezavantajı ise topraklamanın bazen ekipmana zarar verebilecek bir elektriksel topraklama döngüsüne neden olmasıdır.
Bir topraklanmamış termokupl, bağlantı noktası ile kılıf duvarı arasında magnezyum oksit gibi bir yalıtıma sahiptir. Yalıtım malzemesi iletken olmadığı için topraklama döngüsü olasılığını azaltır. Ancak tepki süresi de daha yavaştır.
Açık bağlantı termokupl nedir?
Açık bir termokuplun bağlantı noktası kılıfın dışındadır. Bu çok hızlı tepki süreleri sağlar ancak oksidasyona neden olanlar gibi tehlikeli ortamlara karşı da savunmasızdır.
Sonuç olarak, topraklanmış ve topraklanmamış bağlantı noktalarına sahip termokuplların her ikisi de bir kılıfla korunur ve aşındırıcı ortamlar için en iyi seçimdir. Açık bağlantı noktalarına sahip termokupllar, hasar riskinin düşük olduğu ortamlarda yanıt sürelerinin önceliklendirilmesine olanak tanır.
Ne derece doğruluk ve hassasiyet gereklidir?
Doğru sıcaklık ölçümü kritik bir konu olabilir ve çeşitli termokupl türlerinin her birinin kendine özgü doğruluk ve hassasiyet seviyeleri vardır. Bu nedenle, en uygun termokupl sensörünü seçme sürecinin bir parçası olarak uygulamanız için gerekli doğruluk konusunda net olmanız önemlidir.
Kimyasal uyumluluğu göz önünde bulundurmanız gerekiyor mu?
Termokuplun maruz kalacağı ortam veya atmosferde aşındırıcı veya korozif kimyasallar var mı? Her termokupl tipi, belirli kimyasallara maruz kalma ve/veya ortamlara (örn. indirgeyici, oksitleyici, vakum) daha uygun olmasını sağlayan spesifik özelliklere sahiptir.
Bu konuda daha ayrıntılı bilgi için lütfen “Farklı atmosferlerde sıcaklık ölçümü” başlıklı makalemize bakın.
Mekanik gerilimlerin dikkate alınması gerekiyor mu?
Mekanik stres, basınç ve titreşimlerin tümü termokupl doğruluğu üzerinde etkili olabilir. Örneğin, termokupllardaki titreşim yorgunluğu sensörün kalibre edilmemesine neden olabilir, ancak aynı zamanda yalıtımın bozulmasına ve termokuplun kısa devre yapmasına da neden olabilir. Bu nedenle, termokuplun proses ortamınızda ne gibi fiziksel etkilere maruz kalacağını göz önünde bulundurmak ve sağlam ve dayanıklı olacak şekilde tasarlanmış bir sensör seçmek önemlidir.
Termokupl prosesin neresine yerleştirilecek?
Termokuplun prosesteki tam konumu önemlidir. Konum, termokupl seçimiyle ilgili olabilecek herhangi bir özel kısıtlama getiriyor mu? Dikkate alınması gereken faktörlere örnek olarak şunlar verilebilir:
- Doğrudan ısıya maruz kalma var mı?
- Kılıfın bükülebilmesi gerekiyor mu?
- Bu konum için özel uzatma/kurşun kablolar gerekli mi?
- Termokupl yüzeye monte mi yoksa daldırma mı olacak?
- Boyut kısıtlamaları var mı (örneğin, mevcut delikler maksimum çapın ne olabileceğini belirleyebilir).
Termokupl satın alımınızla ilgili daha fazla yardım
Bu bilgilerin termokupl seçimi konusunda bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacağını umuyoruz. Daha önce de belirtildiği gibi, tüm termokupllarımızın özellikleri ve teknik özellikleri hakkında daha ayrıntılı bilgiyi web sitemizde bulabilirsiniz. Ayrıca ultra yüksek sıcaklıklar ve son derece zorlu ortamlar için tasarlanmış özel (egzotik) modeller de satıyoruz.
Alternatif olarak, tavsiyeye ihtiyacınız varsa, lütfen Kamet’teki bilgili ekiple iletişime geçin: ihtiyaçlarınız için doğru termokuplu bulmanıza yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
Dikkate alınması gereken birçok faktör göz önüne alındığında, bazen belirli bir uygulama özel yapım bir termokupl gerektirecektir. Bunu sizin için tasarlayacak kurum içi uzmanlığa sahibiz.